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近日，中國化學工程四化建西部公司自主研發(fā)的“一種墻板安裝輔助裝置”獲得國家發(fā)明專利證書。這是西部公司在鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，以技術(shù)創(chuàng)新破解施工難題以來獲得的首個發(fā)明專利，為工程建設(shè)提質(zhì)增效提供了技術(shù)支撐。

據(jù)介紹，在鋼結(jié)構(gòu)項目施工中，夾芯復(fù)合墻板、壓型單層鋼板等圍護墻板普遍存在厚度薄、剛度不足等問題，難以滿足吊裝運輸穩(wěn)定性要求。傳統(tǒng)安裝方式受限于墻板剛度，單次僅能拼接3-4米，不僅接口密集影響建筑外觀，還存在明顯效率與安全短板。也就是說，作業(yè)人員需要在無防護狀態(tài)下拉拽墻板就位，安全風險較高；短段拼接模式耗費大量人力，嚴重拖累施工工期，成為制約項目高效推進的痛點。

針對該行業(yè)共性難題，西部公司組建專項技術(shù)攻關(guān)團隊，聚焦施工實際需求開展靶向研發(fā)。團隊選用鍍鋅角鋼等常用建材，在平衡成本控制與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性基礎(chǔ)上，創(chuàng)新設(shè)計爬行通道與頂部吊耳，有效解決作業(yè)人員通行、安全系掛及吊車連接等問題；在裝置接觸面綁定軟質(zhì)材料，避免墻板吊裝過程中出現(xiàn)刮損等。該裝置經(jīng)榆林、運城、鶴壁等多地項目實踐與優(yōu)化，形成了成熟可靠的技術(shù)方案并獲批發(fā)明專利。

據(jù)悉，該發(fā)明專利裝置單次可實現(xiàn)10米及以上長度墻板的整體吊裝，大幅減少拼接接口數(shù)量，人工投入降低30%以上、施工工期縮短60%，還具備可重復(fù)使用、不損傷廠房結(jié)構(gòu)等優(yōu)勢，適用于各類鋼結(jié)構(gòu)建筑施工場景。