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加拿大多倫多大學研究團隊研發出一種新型復合材料，在500℃高溫環境下仍能保持輕質高強的特性，有望應用于航空航天領域。相關成果發表于新一期《自然·通訊》雜志。

研究團隊借鑒鋼筋混凝土的構造原理，通過3D金屬打印技術，構建出獨特的金屬基復合材料。這種材料以鈦合金網狀結構為“鋼筋骨架”，再通過微鑄技術填充鋁硅鎂合金作為“水泥基質”，其中還分布著強化性能的納米級沉淀顆粒。

相較于傳統鋁合金在高溫下易軟化（500℃時強度僅約5兆帕）的缺陷，新材料的性能表現令人驚艷。室溫條件下屈服強度達700兆帕，500℃高溫環境下仍保持300—400兆帕的強度，堪比中檔鋼材，重量卻減輕三分之二。屈服強度是材料科學中的一個重要概念，指材料在受到外力作用時開始發生塑性變形的應力極限。

團隊通過計算機模擬發現，新材料在高溫下通過“增強孿晶”這一獨特變形機制維持強度。這項突破展現了增材制造技術的創新潛力，為研制更輕、更強、更節能的交通工具開辟了新路徑。