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? 本報記者 李洋

近日，工業和信息化部、人力資源社會保障部、商務部等七部門聯合印發《深入推動服務型制造創新發展實施方案（2025-2028年）》（以下簡稱《方案》），《方案》提出7項主要任務和3項專項行動，其中提出“開展共享制造培育提升行動”。

關于共享制造，工業和信息化部在解讀該《方案》時提出，實施共享制造培育提升行動，一是建設共享制造平臺，匯聚資源、增強服務功能、提升智能化水平，實現“平臺接單、按工序分解、多工廠協同”。二是建設共享工廠，面向園區、集群等共性制造需求，集中配置通用性強、購置成本高的生產設備，滿足設計研發、加工制造、檢驗檢測等共性需求。三是開放檢驗檢測資源共享，鼓勵有條件的制造企業參與檢驗檢測公共服務平臺建設，提升在線化、數字化、智能化檢驗檢測能力。

提升全行業資源利用率

據了解，當前中國制造業面臨兩大突出問題：中小企業因設備投入不足、技術迭代緩慢而難以參與高端制造競爭；大型企業存在設備利用率低、產能錯配等資源浪費現象。而共享制造的最大優勢在于其網絡協同效應——既推動資源配置方式革新，也促進成本結構優化。

“通過建設共享制造平臺和共享工廠，可將分散的生產設備、技術能力、檢測資源等進行數字化匯聚，形成彈性供給網絡，既降低中小企業生產門檻，又提升全行業資源利用率。”中國商業經濟學會副會長宋向清說。

國際注冊創新管理師、鹿客島科技創始人兼CEO盧克林說，過去一條高端表面組裝（SMT）生產線買回來，利用率達60%就是勝利；現在平臺把5家工廠的6條SMT生產線拼成虛擬“云線”，利用率升到90%，折舊周期直接砍半。

“共享制造的優勢是把重資產變輕、把長周期變短。”盧克林說，其具體作用是讓中小企業用“團購價”享受龍頭級產能；讓龍頭企業在淡季把設備“轉租”出去賺取邊際利潤；把質檢、打樣等高頻剛需做成共享套餐，用時間換空間，實現高質量迭代。

企業實踐的有益探索

平臺、工廠、設備、資源如何通過智能調度與協同機制實現有序流動與高效共享？企業的實踐是一種有益探索。

一家初創機器人企業帶著新設計來工廠打樣，不需要自己買設備、找供應鏈，只需把圖紙上傳到平臺，就能立刻“拼單”使用工廠的高精度加工設備；高校科研團隊研發新樣機，也能在平臺上找到從零件加工到整機調試的全流程服務……作為唐山高新區智能特種機器人產業集群的一部分，唐山百川智能機器股份有限公司（以下簡稱“百川智能機器”）共享工廠就像一個“制造能力的超級市場”，15.8萬平方米的現代化廠房內，整合了800臺（套）先進設備、1000多名專業人才，打造了多條智能化、柔性化的機器人、焊接、組裝等生產線。

通過“原料集采+關鍵設備+生產工序+產品設計+技術創新+物流貿易”全鏈條共享模式，百川智能機器共享工廠不僅為企業節省了采購和設備投入，還依托數字孿生技術實現了生產進度的實時監控、遠程調度，推動首臺套產品和科研樣機以更快速度走向市場。

在保定高陽紡織（毛巾）產業集群內的河北圣翔紡織科技有限公司（以下簡稱“圣翔紡織”）共享工廠則呈現出另一番景象。共享制造企業負責人只需在手機上打開平臺，就能實時查看訂單進度，合理安排后續生產；新品打樣也不再需要漫長等待，聯合實驗室就能快速完成配方調試與性能檢測。

近年來，圣翔紡織兼并整合9家染廠共4.5萬噸產能，在高陽縣生態印染產業園建設集約化染整一體項目，打造高陽毛巾產業染整工序+聯合研發的共享工廠。

企業通過搭建數字化平臺，可有效實現節水、節能、減排三重效益。這種“共享+數字化”模式，不僅讓傳統紡織業煥發新生，也為綠色制造業樹立了樣板。

記者從河北省工業和信息化廳了解到，河北省近年來在共享制造領域進行了一系列探索實踐。河北省政府辦公廳印發的《河北省特色產業集群“共享智造”行動方案》提出共享智造3個階段。1.0階段為制造能力共享，包括工藝、裝備等核心制造資源和制造能力共享。2.0階段為制造能力+服務能力共享，包括原材料集中采購、物流倉儲集中管理、產品和客戶服務等共享。3.0階段為制造能力+服務能力+創新能力共享，包括技術創新、研發設計、試驗檢測等創新服務共享。

從共享制造到共享智造，不僅是生產方式升級，更是制造體系的全面重塑。

知名經濟學家、國研新經濟研究院創始院長朱克力表示，隨著5G、工業互聯網等技術普及，共享制造的協同效率將進一步提升，推動制造業向智能化、服務化轉型。

有望成為主流

某原子制造單位相關負責人對記者表示，極端制造領域的工序和裝備成本持續攀升，已成為行業共識。大科學裝置特別是原子制造類裝置，從設計之初就強調全國共享。將大科學裝置納入共享制造網絡，不僅符合其建設初衷，也是當前發展的迫切需求。與普通工廠相比，大科學裝置在制度層面就要求開放共享，這為高端制造資源整合提供了獨特優勢。

上述原子制造單位相關負責人還表示，未來，在高端制造和極限制造領域，共享工廠模式有望成為產業組織和資源配置的主流方式。

宋向清表示，共享制造不是簡單的模式創新，而是一場重塑制造業底層邏輯的革命。

北京市社會科學院副研究員王鵬認為，數字化浪潮正重構制造業形態，共享模式符合可持續發展要求，能有效應對個性化、碎片化訂單趨勢。隨著工業互聯網和5G技術普及，跨區域協同成本持續降低，政策支持與市場驅動形成合力，共享制造將逐步成為制造業現代化轉型的重要路徑。

“在‘雙碳’目標下，共享是提高設備利用率、降低單位能耗立竿見影的手段。誰先接入共享，誰就將獲得下一輪產能紅利。”盧克林說。